1. Thermography
Proses Percetakan Thermographic khusus, teknik pencetakan ini bergantung pada panas untuk mencetak surat atau membuat gambar pada selembar kertas. Teknik pencetakan ini juga merupakan proses cetak dilakukan pasca sejalan dengan pencetakan.
Jenis Proses Thermal Printing
• Direct Thermal Printing Proses: Metode ini melibatkan melapisi kertas dengan bahan yang berubah warna ketika dipanaskan.
• Thermal Transfer Printing Proses: Metode ini lebih kompleks di mana pita meleleh dari pada selembar kertas saat pemanasan. Hal ini juga dikenal sebagai termal transfer tinta cetak.
Thermography Proses Printing
Thermography, bubuk Khusus disemprotkan pada lembaran kertas setelah tersebut akan dihapus dari suatu mesin cetak offset. Serbuk ini kemudian disedot keluar dari lembaran dan dibiarkan hanya di mana ada gambar, atau dicetak tinta. Lembaran kemudian bergerak melalui terowongan panas; menyebabkan bubuk mencair dan meninggalkan mengangkat gambar seperti di kartu nama, atau amplop.
2. Screen Printing (Sablon)
Screen Printing Teknik ini adalah tipe khusus pencetakan yang menciptakan gambar tajam menggunakan kain berpori dan sebuah stensil.
Teknik pencetakan layar dapat ditelusuri kembali ke awal abad ke-19 dan mendapatkan popularitas selama perang dunia pertama untuk membuat spanduk dan pencetakan bendera.
Teknik Screen Printing
Sebuah layar yang terbuat dari sepotong berpori, termasuk kain tenun halus sutra, poliester atau nilon yang membentang di atas bingkai kayu atau aluminium. Area layar yang diblokir dengan bahan non-permeabel (a stensil) yang pada gilirannya merupakan negatif dari gambar yang akan dicetak.
Layar ditempatkan di atas selembar kertas atau kain. Tinta ditempatkan di atas layar, dan sebuah pisau karet digunakan untuk menyebarkan tinta secara merata di seluruh layar. Tinta melewati ruang terbuka di layar ke kertas atau kain di bawah ini; diikuti dengan mengangkat layar. Layar dapat lagi digunakan ulang setelah pembersihan. Untuk beberapa layar warna pencetakan pada permukaan yang sama, tinta diperbolehkan untuk kering dan kemudian seluruh proses ini diulang dengan layar lain dan tinta warna yang berbeda. Teknik cetak ini digunakan untuk berbagai mesin sablon.
Penerapan Screen Printing
Jasa sablon menggunakan dan kompatibel dengan berbagai bahan, termasuk tekstil, keramik, logam, kayu, kertas, gelas, dan plastik. Kualitas inilah yang memungkinkan pencetakan ini teknik untuk digunakan dalam industri yang berbeda, dari label produk pakaian, kain label untuk pencetakan papan sirkuit dll.
3. Offset Printing
Offset printing adalah salah satu jenis teknik percetakan yang paling umum digunakan oleh sejumlah industri. Meskipun mesin cetak ini, peralatan yang mahal dengan tingginya biaya setup, proses pencetakan pengeluaran nominal. Teknik cetak offset cukup terkenal, karena kualitas pencetakan yang lebih tinggi dan volume besar pencetakan.
Offset Printing Process
Proses melibatkan menyebarkan tinta pada pelat logam dengan terukir gambar, yang kemudian ditransfer ke permukaan perantara (karet selimut). Hal ini akhirnya diterapkan pada kertas dengan menekan itu terhadap permukaan menengah (karet selimut).
Jenis Offset Printing
• Sheet Fed Offset Printing
• Web Offset Printing
Manfaat Offset Printing
• Teknik ini dapat digunakan pada permukaan lain, termasuk kayu, kain, logam, kulit selain kertas.
• Piring lebih lama hidup daripada langsung menekan litho.
• Tajam, bersih dan konsisten kualitas gambar yang tinggi.
• Lebih baik daripada huruf cetak.
• Kemudahan produksi piring.
Penggunaan Offset Printing
Offset printing adalah salah satu yang paling populer teknik percetakan komersial yang digunakan untuk sejumlah produk. Pencetakan ini teknik yang digunakan oleh mesin cetak offset untuk mencetak kalender, buku, surat kabar, dokumen bisnis dan dokumen hukum dan lain-lain .
4. Letterpress Percetakan
TeknikPercetakan letterpress adalah salah satu teknik pencetakan tertua yang digunakan sejak abad ke-13. Johann Guttenberg diketahui telah memperkenalkan mencetak dari individu-cast, bergerak-reusable jenis huruf ditetapkan bersama-sama dalam bingkai pada abad ke-14.
Juga dikenal sebagai tipografi Percetakan Teknik, teknik percetakan komersial ini, termasuk produksi dari banyak salinan dari suatu gambar dengan berulang-ulang kesan langsung dari tinta, menaikkan permukaan terhadap lembaran atau gulungan kertas terus-menerus.
Proses Percetakan letterpress
Proses pencetakan yang huruf melibatkan mencetak gambar oleh “bantuan” jenis pelat cetak di mana gambar atau wilayah pencetakan dinaikkan di atas area non-cetak. Tinta diterapkan pada roller, yang selanjutnya meneruskannya ke tinta yang terpisah-ranjang tempat film baru diambil untuk lembaran kertas berikut. Selembar kertas dengan cepat ditekan ke atas jenis dan mengayunkan kembali lagi dan akhirnya dihapus, diikuti oleh penyisipan lembaran baru / gulungankertas.
Jenis Mesin Cetak relief
• Flat bed cylinder Machines
• Rotary letterpress printing machines
Penggunaan Teknik Cetak relief
Teknik Letter Press masih digunakan dalam operasi komersial dan operasi khusus termasuk pencetakan, stamping, die-cutting, dll penomoran pencetakan ini banyak digunakan untuk memproduksi kualitas tinggi perekat label diri dalam waktu singkat. Aplikasi lain dari jenis percetakan meliputi:
• Business Cards
• Company Letterhead
• Bukti
• Billheads
• Formulir
• Posters
• Embossing/Timbul
• Hot-leaf Stamping
5. Gravure Printing
Teknik pencetakan gravure digunakan untuk pencetakan jangka panjang dengan lebih tajam, halus dan gambar yang jelas. Jenis pencetakan umumnya digunakan untuk pencetakan volume tinggi kemasan, wallpaper, dan cepat-giftwraps pengeringan menggunakan tinta. Walaupun tidak secara luas digunakan, pencetakan gravure juga menemukan aplikasi dalam pencetakan majalah, kartu ucapan, dan volume tinggi cetak iklan kampanye.
Operasi yang disyaratkan dalam Gravure Printing yaitu:
• Image Preparation/ Persiapan Image Persiapan
• Cylinder Preparation/Persiapan Silinder
• Printing/Percetakan
• Finishing/proses akhir
Proses pencetakan gravure adalah bentuk cetak intaglio. Teknik yang digunakan oleh mesin cetak gravure, menggunakan tertekan atau permukaan cekung untuk pembentukan gambar. Bidang gambar terdiri dari sel-sel berbentuk sarang madu yang terukir atau terukir menjadi sebuah silinder tembaga. Daerah yang unetched silinder mewakili non-gambar atau daerah unprinted. Umumnya silinder berputar dalam bak mandi tinta yang disebut tinta panci. Dengan peralihan silinder, tinta ekstra akan dihapus dari silinder karena dokter mata pisau baja. Image is formed due to the direct transfer of the ink to the substrate ( paper or any other material) while it passes between the plate cylinder and the impression cylinder. Citra terbentuk karena transfer langsung tinta ke substrat (kertas atau bahan lainnya), sementara itu lewat di antara plate cylinder and the impression cylinder.
6. Flexography
Flexography adalah teknik pencetakan besar, yang secara luas digunakan oleh mesin cetak flexographic, untuk mencetak bahan kemasan. Teknik pencetakan flexography ini digunakan untuk mencetak pada sejumlah bahan dan produk termasuk kotak bergelombang, melipat karton, multi-dinding karung, kertas karung, kantong plastik dll.
Flexography digunakan untuk pencetakan pada berbagai bahan termasuk plastik, kertas dll. Hal ini pencetakan jenis proses & teknik penggunaan fleksibel membuat pelat cetak yang terbuat dari karet atau plastik. Piring yang diwarnai dengan sedikit mengangkat gambar diputar pada sebuah silinder yang mentransfer foto ke substrat.
Penerapan Flexography
Layanan pencetakan flexoprinting ini menemukan sejumlah aplikasi dalam industri kemasan cetak dan juga digunakan oleh industri lain untuk kualitas tinggi kemasan.
• Cartons Susu dan Minuman Cartons
• Disposable Cups
• Containers
• Self Adhesive Labels
• Adhesive Tapes Plastik
• Envelopes/Amplop
• Newspapers/koran
• Food and Candy Wrappers
7. Ukiran
Engraving adalah salah satu galian tertua teknik pencetakan ukiran ini menghasilkan paling tajam, paling baik dan paling tajam dibandingkan dengan gambar teknik lainnya. Metode adalah suatu jenis pencetakan gravure melibatkan mendorong substrat terhadap ceruk piring. Substrat / kertas yang agak basah dan tekanan dari kekuatan silinder tinta dari daerah ceruk ke kertas. Sebagai hasil penerapan tekanan, daerah dicetak menaikkan memberikan penampilan berukir.
Penerapan Proses Engraving
• Stationery
• Wedding Cards
• Business Cards
• Letterhead/Surat
8. Embosse/ Timbul
Percetakan timbul juga disebut Blind Printing atau Relief Printing. Teknik pencetakan timbul memungkinkan pemindahan teks atau gambar sebagai bantuan ke berbagai substrat termasuk kertas, kardus dan logam foil. Sisi depan menunjukkan cetak foto sebagai lega, sedangkan timbul sebenarnya dilakukan pada sisi belakang. Teknik pencetakan Embosse melibatkan meningkatkan bidang gambar atau teks pada kertas; gambar menonjol memberikan efek tiga dimensi. Ini jenis pencetakan teknik meningkatkan tampilan produk dan juga meningkatkan biaya pencetakan.
Percetakan timbul Proses
Proses pencetakan yang timbul menciptakan gambar tiga dimensi atau desain dan dilakukan melalui penerapan panas dan tekanan. Proses menggunakan laki-laki dan perempuan mati dan kontra mati, yang cocok sama untuk menekan serat substrat. Timbul pencetakan dapat dengan mudah dilakukan melalui penggunaan mesin timbul dan mesin letterpress Pencetakan timbul Teknik ini dapat diterapkan pada tekstil dan logam juga.
Application of Embossing Printing Penerapan timbul Percetakan
• Paper Napkins/Kertas Serbet
• Greeting Cards
• Textiles Metals/Logam
• Garments/Pakaian
• Diapers
9. Elektrostatik Percetakan
Teknik pencetakan elektrostatik adalah jenis pencetakan dilakukan teknik tanpa piring, tinta atau tipe bentuk. Kertas dilapisi dengan lapisan tipis dari seng oksida, menjadikannya sebagai isolator dalam gelap dan secara bersamaan konduktor listrik ketika terkena cahaya.
These machines are used for printing of geographic maps. Mesin ini digunakan untuk mencetak peta geografis. With the advancement in technology and higher speed, the machines are also being used to print small books. Electrostatic printing machines are used for short run printing as they are faster and also do not cost much. Dengan kemajuan teknologi dan kecepatan yang lebih tinggi, mesin juga digunakan untuk mencetak buku-buku kecil. Elektrostatik mesin cetak digunakan untuk mencetak jangka pendek karena mereka lebih cepat dan juga tidak membutuhkan biaya banyak.
Electrostatic Printing Process Percetakan elektrostatik Proses
This electrostatic printing method makes use of positively charged inks/toners that get attracted to negatively charged paper coated with a layer of zinc oxide. Metode pencetakan elektrostatik ini memanfaatkan bermuatan positif tinta / toner yang bisa tertarik pada kertas bermuatan negatif dilapisi dengan lapisan seng oksida. thereafter the paper is moved through an ink bath tub, where the positively charged articles of ink stick on to the negatively charged paper. kemudian kertas tersebut akan dipindahkan melalui tinta bak mandi, di mana artikel yang bermuatan positif tinta menempel pada kertas yang bermuatan negatif.
10. Digital Printing
Digital printing tidak menggunakan piring, film untuk menghasilkan gambar, itu menggunakan teknologi digital imaging untuk memberikan kualitas tinggi pencetakan. Teknik ini sangat tepat untuk pekerjaan pencetakan kecil. Metode pencetakan pengaturan menghilangkan berbagai biaya yang diperlukan dalam proses pencetakan lainnya termasuk membuat film, piring yang melibatkan reproduksi gambar digital pada permukaan fisik termasuk kertas, film, plastik, kain dll
Mencetak foto digital memungkinkan kinerja tinggi, biaya efektif web-fed digital solusi untuk percetakan komersial. Mencetak foto digital digunakan oleh mesin cetak digital untuk menghasilkan segalanya dengan benar dari grafik dicetak lampiran ke kartu plastik, aplikasi keuangan dll
Digital printing memeliki keuntungan berikut:
• Fast turnaround time. (Fast turnaround time)
• Short printing jobs. (Pendek pekerjaan pencetakan)
• Short run color and mono work. (Jangka pendek warna dan mono bekerja)
Penerapan Digital Printing
• Brochures/Brosur
• Journals/Jurnal
• Booklets/Buklet
Kertas decal untuk tinta dye ( tinta yang dipakai semua printer inkjet ). Sebetulnya asal muasal kertas decal itu bukan untuk tinta printer, asalnya ya untuk Sablon. Dan sampai sekarang masih digunakan untuk sablon di pabrik keramik, hiasan helm dan lainnya. Sejak ada printer, kertas decal itu di akalin ( di modifikasi ) bagaimana supaya bisa digunakan dengan tinta printer. Tiga puluh tahun lalu saya sudah memakai kertas decal, tapi masih asli tidak dimodifikasi seperti Kertas Decal untuk tinta dye. Kalau sekarang ada yang mengatakan bahwa kertas decal yang asli adalah " abal-abal " , itu adalah pernyataan yang terbalik. Atau bisa disebut membalikkan fakta. Sebetulnya seperti apa kertas decal yang bisa digunakan untuk tinta biasa ( dye ), padahal tinta biasa ( dye ) itu kalau tersentuh air luntur, pudar, hilang.
Kertas decal yang asli bila dicetak dengan tinta biasa/dye, tinta bersentuhan dengan lapisan lem yang ada diatas kertas yang mempunyai pori2 besar sehingga mudah menyerap air. Setelah itu agar gambar bisa dipindahkan dari kertas decal ke media lain harus ditutup ( coating ) dengan bahan yang tahan air dan elastis/ lentur ( cover coat, film solution, clear coat ). Sedangkan tintanya sendiri bersentuhan dengan air, tinta dye larut di air, sehingga waktu dicelup kedalam air, digeser, tintanya hancur bersama hancurnya lem yang ada dilapisan permukaan kertas decal.
Karena tinta dye atau tinta biasa tidak bisa dipakai pada kertas decal yang asli, ( belum dimodifikasi ), dan harganya jauh lebih murah daripada kertas decal yang telah dimodifikasi, maka disebutlah kertas decal abal-abal ?
Mengapa kertas decal untuk inkjet bisa lebih mahal? Nah ceritanya begini. ( ini alasan sebenarnya dan tidak ada seorangpun yang membuka rahasia ini ) kemungkinan memang hanya menjual saja dan tidak mengerti? Perhatikan gambar dibawah ini:
A. Kertas decal asli ( belum dimodifikasi ). Hanya terdiri dari kertas yang daya resapnya kuat, tetapi bisa padat. dan dilapisi semacam lem, gum. Diatas lem adalah gambaran tinta printer, diatasnya lagi lapisan coating ( pilox, cover coat ).Karena tinta printer berada diatas lem/gum yang mudah larut bila tersentuh air, sedangkan air masuk naik merembes melalui pori-pori kertas, waktu digeser, tintanya ikut melebur/hancur bersama lem tersebut. Perhatikan gambar B dimana tinta printer diapit oleh coating yang berbasis minyak. Jadi tinta dilindungi oleh kedua coating berbasis minyak yang tidak hancur bila tersentuh air.
B. Kertas decal yang sudah dimodifikasi, lapisan paling bawah adalah kertas yang daya serapnya kuat, dilapisi dengan lem atau gum, diatasnya dilapisi lagi dengan coating yang tidak larut dengan air ( bisa berbasis minyak ), diatas coating ini ada coating atau lapisan agar bisa dicetak memakai printer inkjet ( Coating ke 2 ). Jadi semuanya ada 4 lapisan, tentunya memerlukan biaya pembuatan yang lebih mahal. Itulah alasannya mengapa kertas decal yang bisa untuk tinta dye lebih mahal.
Teknik Cetak Rotogravure banyak di pakai pada percetakkan kemasan rokok, makanan dan shopping bag, Teknik Cetak Rotogravure mempunyai beberapa keunggulan dibanding teknik cetak yang lain, yaitu mengenai kecepatan cetak yang sangat tinggi dengan hasil yang sangat bagus. Namun demikian Teknik Cetak Rotogravure ini termasuk memiliki ongkos yang tinggi untuk pembuatan satu silinder film, makanya kalau memakai Teknik Cetak Rotogravure ini harus mempunyai jumlah cetak yang besar dan sering cetak.
 |
| Mesin Rotogravure |
Plastik hasil cetakan dilaminasi terlebih dahulu dengan menempatkan rol yang telah dicetak ke mesin laminasi, kemudian plastik rol tersebut dilapisi dengan bahan perekat dan ditempelkan ke media lain berupa “metalize” (campuran antara bahan plastik yang dilapisi dengan alumunium).
Hasil rol yang telah dilaminasi kemudian dikeringkan (di “aging” terlebih dahulu. Rol yang telah dikeringkan kemudian dibawa ke mesin “slitter”, untuk memotong gulungan panjang dan lebar menjadi ukuran tertentu sesuai dengan pesanan dari produsen makanan ringan tersebut. Jenis cetak semacam ini biasa di sebut flexible packaging, karena memakai beberapa jenis plastik yang tipis atau disebut juga OPP Film dan dipakai untuk kemasan makanan dan minuman.
Keterangan :A : Inks Camber
B : Film Cylinder
C : Impression Cylinder
D : Material Cetak / Substrate
B : Film Cylinder
C : Impression Cylinder
D : Material Cetak / Substrate
(Kertas, OPP Film, Plastik Dan sebagainya)
E : Dokter Blade
E : Dokter Blade
Proses tersebut diatas hanya gambaran singkat saja, dibalik itu masih banyak sekali teknologi yang digunakan dalam dunia rotogravure untuk menghasilkan suatu kemasan. Mulai dari desain, pembuatan tabung silinder dari besi, pelapisan tembaga, pembuatan gambar diatas silinder besi yang telah dilapis tembaga, pelapisan chrome, pencetakan, inspeksi, laminasi, slitting (pemotongan), pembuatan kantong (kalau memang ordernya terkirim bentuk kantong) serta masih banyak lagi proses didalamnya.
Karena dalam prosesnya merubah bentuk bahan dasar menjadi bahan jadi, biasanya proses ini dinamakan proses “converting” atau dengan kata lain adalah “converting industry”
Karena dalam prosesnya merubah bentuk bahan dasar menjadi bahan jadi, biasanya proses ini dinamakan proses “converting” atau dengan kata lain adalah “converting industry”
Adapun beberapa contoh sehari-hari dari hasil converting adalah, sebagai berikut;
1. Kemasan mi instan
2. Kemasan obat-obatan (selain kapsulnya dan syrup serta tetes mata)
3. Kemasan makanan ringan
4. Kemasan label botol air mineral dan air isotonik (dinamakan shrink label)
5. Tutup gelas minuman air mineral dll (lid cup)
6. Dan sejenisnya
Rotogravure dapat juga digunakan untuk memproduksi majalah, folding box, gift wrapp dan label minuman yang dengan peralatan khusus dapat dikerjakan in line. Kelebihan rotogravure dibandingkan dengan proses printing lainnya adalah dapat digunakan untuk mencetak dalam roll dengan lebar mulai dari 20 cm (labeling)hingga 1100 cm (floor vinyl) dengan panjang lebih dari 5000 mtr tergantung material yang digunakan. Demikian juga jenis material yang digunakan sangat bervariasi, mulai dari plastik film 12mc hingga karton 320 gsm. Sedangkan kelemahan dari rotogravure adalah, kualitas gambar tidak setajam offset dan teks terbentuk dari susunan dot.
1. Kemasan mi instan
2. Kemasan obat-obatan (selain kapsulnya dan syrup serta tetes mata)
3. Kemasan makanan ringan
4. Kemasan label botol air mineral dan air isotonik (dinamakan shrink label)
5. Tutup gelas minuman air mineral dll (lid cup)
6. Dan sejenisnya
Rotogravure dapat juga digunakan untuk memproduksi majalah, folding box, gift wrapp dan label minuman yang dengan peralatan khusus dapat dikerjakan in line. Kelebihan rotogravure dibandingkan dengan proses printing lainnya adalah dapat digunakan untuk mencetak dalam roll dengan lebar mulai dari 20 cm (labeling)hingga 1100 cm (floor vinyl) dengan panjang lebih dari 5000 mtr tergantung material yang digunakan. Demikian juga jenis material yang digunakan sangat bervariasi, mulai dari plastik film 12mc hingga karton 320 gsm. Sedangkan kelemahan dari rotogravure adalah, kualitas gambar tidak setajam offset dan teks terbentuk dari susunan dot.